激光切割機切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣，輔助氣體的氣壓對激光切割的結(jié)果具有直接影響。激光器工作氣體用于產(chǎn)生激光；保護氣體用于保護光學器件、驅(qū)動光閘。

激光器工作氣體由氦氣、氮氣、二氧化碳氣體按照一定比例混合，這個比例在工廠預定好，確保佳性能；輔助氣體不但可以將熔渣及時吹走，還起到冷卻工件和清潔透鏡的作用，選用不同的輔助氣體，更能夠改變切割的速度及割縫表面質(zhì)量，對特殊金屬的切割具有重大意義 輔助氣體類型有氧氣、空氣、氮氣和氬氣。空氣氮氣作為切割時的保護氣體可防氧化膜發(fā)生；氬氣用于鈦金屬切割。

1、壓縮空氣。

空氣適合于鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在一定程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端面要求不是太高時使用，在一些鈑金機箱機柜櫥具等產(chǎn)品行業(yè)應用較多。

2、氮氣。

氮氣屬于惰性氣體，在切割時防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時容易發(fā)生。對切割端面要求較高且裸露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮氣。如一些裝飾行業(yè)，航空航天等特殊零部件；

3、氧氣。

氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和極薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個大值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。

在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能進行切割的嚴重后果。